Футеровка багерных и грунтовых насосов

Загрузить дополнительную информацию о футеровке багерных насосов

Рабочее колесо багерного насоса.png

Процесс перекачивания пульпы, представляющей собой суспензию из мелких грунтовых частиц и жидкости, в горнодобывающей индустрии, применяемый при обогащении рудных минералов и других технологических процессах, успешно реализуется путем использования багерных или грунтовых насосов. В то же время, противодействие высокой абразивности такой среды является чрезвычайно сложной задачей, поскольку оборудование, которое взаимодействует с прокачиваемой пульпой, подвергается интенсивному износу.

Наиболее уязвимые рабочие узлы грунтовых насосов выполняются из износостойких материалов, и к тому же, узлы, которые вышли из строя, можно легко заменить. Рабочие узлы грунтового насоса защищены специальными прочными бронедисками, обеспечивающими продолжительный срок службы оборудования.

Помимо этого, такие насосы можно доукомплектовать системами промывки, которые предотвращают возможные засоры и обеспечивающими непрерывную работу. Не смотря на все защитные меры, узлы багерных насосов подвергаются интенсивному воздействию среды, который включает гидроабразивный износ, кавитационный, а также механический износ.

Гидроабразивный износ представляет набольшую угрозу для узлов грунтового насоса, которые взаимодействуют с пульпой. Степень износа, в большинстве случаев, зависит от характеристик самой пульпы, а также частиц рудного материала. Кроме того, в этом случае особое значение приобретает износостойкость узлов насоса. Указанный вид износа может иметь общий или локальный характер, в зависимости от равномерности уменьшения толщины деталей

Грунтовый насос_1200.jpeg

Обычно узлы багерных насосов выполняются с применением легированной стали, затем они подвергается термической обработке для повышения механической стойкости детали. Хром, никель, ванадий, вольфрам, кремний и марганец используются в качестве легирующих добавок для улучшения свойств сталей. Использование чугуна для этих целей ограничено ввиду его пониженной износостойкости. Обрезинивание отдельных деталей насоса, в некоторых случаях, является эффективным средством борьбы с износом, однако не рекомендуется при перекачивании пульпы с крупными грунтовыми частицами.

Опираясь на свой многолетний опыт защиты оборудования, подверженного критическому износу, компания Термолит-Инвест предлагает своим заказчикам технологию футеровки грунтовых насосов сверхтвердыми компаундами, которая доказала свою высокую эффективность в поддержании работоспособности шламовых и грунтовые насосы в тяжелейших условиях производства. Футеровка и восстановление грунтовых насосов на основе оксидов кремния и циркония имеет предельно высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке абразивных пород в насыщенных растворах различных химических соединений. Этот вид футеровки хорошо зарекомендовал себя с точки зрения надежности, долговечности и простоты обслуживания. При этом ремонт багерных насосов не занимает много времени.

 Футеровка на основе оксидов кремния активно применяется нашей компанией для защиты запорной арматуры, проточных частей грунтовых насосов и других мест с высоким абразивным износом.

Если у вас появилась необходимость отремонтировать грунтовый/багерный насос, обращайтесь в компанию "Термолит-Инвест" по указанным телефонам или электронной почте. Практическое выполнение работ по защите/ремонту/восстановлению багерного насоса максимально ускорится, если вы заполните наш ОПРОСНЫЙ ЛИСТ и приложите его к своему сообщению.

 Загрузить ОПРОСНЫЙ ЛИСТ компании "Термолит-Инвест"

Восстановление рабочего колеса компаундом.jpg