Вогнетривкий зносостійкий захист на вугільних електростанціях

5c1b2b9c180f7.jpg

Скорочення витрат і профілактика простоїв.

Конвеєрні та складські системи вугільних електростанцій обробляють великі кількості сипучих матеріалів. Без належного захисту ці системи часто виходять з ладу і потребують ремонту або заміни. Компанія "Термоліт-Інвест" постачає широкий асортимент засобів захисту від зносу, виготовлених з керамічних і металевих матеріалів, а також полімерів.

Переваги футеровочних матеріалів.

Керамічний захист від зносу:

  • Дуже хороший захист від абразивного зносу;
  • Футеровка у вигляді плиток, циліндричних або безшовних елементів;
  • Температурна стійкість до 1000 °С.

Металевий захист від зносу:

  • Хороший захист від зносу при ковзанні та ударних навантаженнях;
  • Тонкі стінки та автономні несучі конструкції;
  • Хороша стійкість до різких перепадів температури.

Комбінації різних матеріалів:

  • Оптимальний захист від зносу в будь-яких умовах застосування;
  • Оптимізація вартості захисту;
  • Оптимізація ваги.
image--004.jpg image--003.jpg
Типове застосування захисту ABRESIST у трубопроводах для подачі подрібненого вугілля на електростанції Модернізація вугільного столу за допомогою KALMETALL-W 100

 

image--007.jpg image--005.jpg image--006.jpg
Надійний захист від зносу відіграє дуже важливу роль для забезпечення тривалої роботи системи подачі вугілля на електростанціях. Показані на фото коліна пиловугільних труб виготовлені з пластин із твердою наплавкою. Труби для відведення зольного пилу піддаються зносу значно більше, ніж інші конструкційні вузли електростанції. Ми постачаємо різні матеріали, які забезпечують оптимальні терміни служби обладнання: литий базальт ABRESIST, цирконієвий корунд KALCOR та алюмінокислотний керамічний матеріал KALOCER. У різних країнах світу литий базальт ABRESIST є загальноприйнятим стандартним матеріалом для захисту систем відведення вологої золи.

 

Оптимальні рішення для будь-яких конструкційних вузлів електростанції.

Елементи всіх систем електростанцій піддаються зносу. Особливо це стосується систем зберігання та транспортування вугілля: обладнання для подрібнення вугілля, подачі вугільного пилу до пальника котла, збору пилу, видалення золи, зольного пилу та вологої золи. Аналогічні проблеми виникають і з обладнанням для подачі вапняку та гіпсу в системах десульфуризації.

image--009.jpg image--010.jpg image--008.jpg
Захист гідравлічних і пневматичних труб від зносу Збільшення терміну служби вузлів електростанції Ми виконуємо обслуговування і усунення проблем на місцях

 

Завантаження, розвантаження, подрібнення вугілля.

image--011.jpg Для захисту обладнання для транспортування вугілля використовується литий базальт ABRESIST або алюмінокислотний керамічний матеріал KALOCER.
image--013.jpg
Для захисту відбивних плит вугільних млинів ударної дії, що застосовуються на електростанціях, які працюють на лігніті, використовується наплавка KALMETALL-W 100
image--012.jpg image--014.jpg
Компанія "Термоліт-Інвест" також постачає дробильні вальці та вугільні столи для подрібнення вугілля. На фотографії зліва показано дробильний валок, модернізований за допомогою матеріалу KALMETALL-W 100. Справа показано новий дробильний валок, виготовлений з матеріалу KALMETALL-C 155 (діаметр обох валків 1500 мм).

 

Подача вугілля до пальника.

image--016.jpg image--015.jpg
Перевірений часом захисний матеріал для сепараторів систем подрібнення вугілля — литий базальт ABRESIST — використовується в багатьох країнах світу Зносостійкий захист корпусу вентилятора для подрібненого вугілля здійснюється за допомогою наплавки KALMETALL-W 100. Діаметр корпусу — 2600 (мм)

 

image--018.jpg image--017.jpg
Часто захист сепараторів здійснюється за допомогою твердої наплавки KALMETALL-W або високоміцного компаунду KALCRET, які створюють безшовну поверхню
image--019.jpg image--020.jpg
Готова до встановлення пиловугільна пальник з пластинами з зносостійкої наплавки KALMMETALL-W Полегшена конструкція барабана сепаратора з карбідокремнієвим керамічним матеріалом KALSICA. Варіанти виконання захисту включають використання наплавки KALMMETALL-W і плиток KALOCER

 

Завод енергетика.jpg

 

Рішення для систем транспортування подрібненого вугілля.

На практиці можливе використання безлічі різних комбінацій захисних матеріалів для труб діаметром від 400 до 800 (мм). Залежно від умов експлуатації (розмір частинок, об'ємна частка золи, переносимий об'єм і швидкість перенесення) можливо збільшення терміну служби обладнання до 10 років і більше.

image--031.jpg image--030.jpg
Безшовний захисний матеріал — високоміцний компаунд KALCRET — також може мати асиметричний поперечний переріз Для отримання оптимального з економічної точки зору рішення, можна використовувати різні комбінації матеріалів KALCOR та ABRESIST

 

image--034.jpg image--032.jpg
Зносостійка футеровка пиловугільної труби матеріалом KALMETALL-C Корунд KALCOR-S може використовуватися у вигляді великих сегментів, кріпиться до тонких стінок і однорідних структур

 

image--035.jpg image--033.jpg
Застосування цирконієвого корунду KALCOR у поєднанні з незахищеними перехідними елементами, діаметр труби 488 (мм) Зносостійкий чавун KALMETALL-C забезпечує тривалий термін служби обладнання при доступних витратах на модернізацію
image--041.jpg image--040.jpg
Тверда наплавка KALMETALL-W дозволяє створювати конструкції колін пиловугільних труб з автономною опорою без використання додаткової футеровки Пиловугільні розподільчі блоки з захистом з матеріалу KALCOR, що забезпечує покриття великої площі, і матеріалу KALOCER, що створює максимальний захист від зносу

 

image--038.jpg image--037.jpg
Типове рішення для колін пиловугільних труб: блоки для облицювання труб, виготовлені з алюмооксидного керамічного матеріалу KALOCER Використання матеріалу KALSICA-N або KALMETALL-W для захисту відбивачів пиловугільних пальників

 

image--039.jpg image--036.jpg
Пиловугільний розподільчий блок, виготовлений з карбідокремнієвого керамічного матеріалу KALSICA Пиловугільний пальник, захищений матеріалом KALMETALL-W

 

Відведення золи і десульфуризація топочного газу

image--043.jpg image--045.jpg
Рішення, розроблене для трубок економайзера, що використовується для перенесення великої кількості пилу: особлива форма захисного покриття отримана за допомогою карбідокремнієвого керамічного матеріалу KALSICA
image--044.jpg
При особливо високих пилових навантаженнях трубопроводи для відпрацьованого газу оснащуються захистом із високоміцного компаунду KALCRET або твердої наплавки KALMETALL-W Ланцюгові конвеєри для видалення вологої золи ефективно захищаються литим базальтом ABRESIST. Крім цього, можуть бути використані матеріали KALCOR, KALOCER і KALMETALL-W

 

image--042.jpg image--046.jpg
Перевірені часом матеріали для захисту трубопроводів від зольного пилу: ABRESIST, KALCOR і KALOCER Вапняк може чинити сильний абразивний вплив на системи десульфуризації відпрацьованих газів. У цих випадках, як правило, використовується матеріал ABRESIST

 

Захист трубопроводів для вологої золи

Оптимальним рішенням захисту труб для транспортування вологої золи, є захисне покриття з литого базальту ABRESIST. Цей матеріал перевірений часом і є чудовим засобом для захисту в даній галузі застосування.

Матеріал ABRESIST поєднує в собі високу стійкість до зносу та відмінний захист від корозії. Термін служби систем трубопроводів зазвичай становить понад 20 років. На практиці, жоден матеріал цієї цінової категорії не має такого терміну служби. Компанія "Термоліт-Інвест" постачає труби для транспортування вологої золи найрізноманітніших конфігурацій, з внутрішнім діаметром від 200 до 500 (мм). Сталеві корпуси також можуть бути ефективно захищені від корозії.

З'єднання труб, як правило, здійснюється за допомогою фланців. Однак можливий будь-який варіант з'єднання. Крім того, зварні або гвинтові з'єднання також успішно зарекомендували себе на практиці.

 

image--047.jpg image--048.jpg
Фланцеве з'єднання труб для транспортування вологої золи в Північній Америці З'єднання труб за допомогою муфт

 

image--049.jpg image--050.jpg image--051.jpg
Монтаж трубопроводу для транспортування вологої золи в Малайзії (діаметр труб 350 мм) При з'єднанні довгих труб слід використовувати компенсаційні елементи Труби кількох підприємств, що ведуть до загального пункту утилізації (Бразилія)