Біметал

З 2022 року ми освоїли власне виробництво біметалевих листів TECHPLATE 100/101 на потужностях нашої дочірньої компанії WEARTECH SP.z.o.o. в місті Краків, Польща.

Hard Weld Overlay_2.jpg

Наплавлювальна біметалева футеровка представляє собою універсальний і високоефективний метод, що використовується в різних галузях промисловості для захисту відповідального обладнання від зносу. Цей процес передбачає нанесення шару зносостійкого матеріалу на поверхню деталей обладнання. Таким чином, наплавлювальна біметалева футеровка значно збільшує термін служби цих компонентів, скорочує час простоїв і підвищує загальну ефективність роботи.


Розглянемо переваги наплавлювальної біметалевої футеровки TECHPLATE 100/101 власного виробництва "ТЕРМОЛІТ-ІНВЕСТ" і її застосування в різних галузях промисловості більш детально.


1. Підвищена зносостійкість


Основною перевагою наплавлювальної біметалевої футеровки є її чудова зносостійкість. У таких галузях, як гірничодобувна промисловість, будівництво та виробництво, обладнання піддається сильному стиранню, ерозії та ударам. Біметалева футеровка гарантує, що компоненти зможуть витримати ці суворі умови, що значно подовжує термін їх служби. Будь то зубці ковша кар'єрного екскаватора або футеровка дробильної камери, біметал відіграє життєво важливу роль у збереженні обладнання.


2. Індивідуальні рішення


Наплавлювальна біметалева футеровка дає можливість адаптувати зносостійкий матеріал до конкретних потреб обладнання. Компоненти бувають різних форм і розмірів, а наплавлювальну біметалеву футеровку можна налаштувати відповідно до геометрії кожної деталі. Така адаптивність гарантує, що захист є комплексним і точним, впливаючи саме на ті області, які піддаються найбільшому зносу.


3. Економічне обслуговування


Однією з ключових переваг наплавлювальної біметалевої футеровки є її економічність. Замість заміни всіх компонентів обладнання, що може бути дорогим і трудомістким, наплавлювальна зварка вибірково впливає на ділянки з високим зносом. Це означає, що уваги потребують тільки зношені поверхні, що знижує як матеріальні, так і трудові витрати. В результаті скорочується час простоїв і підвищується експлуатаційна ефективність.


4. Покращена продуктивність


Обладнання, захищене наплавлювальною біметалевою футеровкою, зберігає свою працездатність в складних умовах. Наприклад, у нафтовій і газовій промисловості обертові частини бурового обладнання піддаються високому зносу. Біметалева футеровка допомагає цим компонентам залишатися в чудовому стані, забезпечуючи ефективність і надійність процесу буріння. Підвищення продуктивності, в свою чергу, сприяє підвищенню продуктивності.


5. Стійкість до корозії


Матеріали для біметалевої футеровки часто вибирають через їх корозійну стійкість. У галузях, де часто зустрічається вплив агресивних хімікатів або агресивних середовищ, наприклад, на нафтохімічних заводах, наплавлювана біметалева футеровка є життєво важливим захистом. Біметал не дозволяє обладнанню піддаватися руйнівному впливу агресивних речовин, тим самим подовжуючи термін служби обладнання і знижуючи витрати на технічне обслуговування.


6. Універсальність у застосуванні


Наплавлювальна біметалева футеровка знаходить застосування в багатьох галузях промисловості. Наприклад, в енергетичному секторі компоненти парових турбін піддаються як зносу, так і високим температурам. Матеріали наплавлювальної біметалевої футеровки витримують ці умови, забезпечуючи довговічність обладнання. Окрім виробництва електроенергії, наплавлювальна зварка використовується у виробництві цементу, гірничодобувній промисловості, виробництві металу, вугільній промисловості тощо.


7. Скорочення часу простою


Можливість продовжити термін служби обладнання і мінімізувати знос означає скорочення часу простою на технічне обслуговування. У галузях, де безперебійна робота обладнання має вирішальне значення, наприклад у виробництві, наплавлювальна біметалева футеровка змінює правила гри. Обладнання може працювати протягом довших періодів часу, що сприяє узгодженості виробничих графіків і скороченню простоїв.


8. Екологічні переваги


Здатність наплавлювальної біметалевої футеровки подовжувати термін служби обладнання має позитивний вплив на навколишнє середовище. Це знижує необхідність у частих замінах, що призводить до меншої кількості відпрацьованих деталей і меншої кількості відходів. Ця стійкість узгоджується з зростаючою увагою до екологічно відповідальних практик у всіх галузях.


9. Підвищена безпека


Наплавлювальна біметалева футеровка може підвищити безпеку в різних галузях промисловості. Наприклад, у будівельному секторі ріжучі кромки важкої техніки піддаються зносу і пошкодженням. Наплавлювальна біметалева футеровка гарантує, що ці компоненти залишатимуться гострими та ефективними, знижуючи ймовірність нещасних випадків, викликаних тупими або пошкодженими краями.


10. Комплексний захист


Наплавлювальна біметалева футеровка не тільки захищає обладнання від зносу; вона також захищає від впливу різних матеріалів і процесів. У таких галузях, як нафтохімічна та металургійна промисловості, де агресивні речовини є частиною повсякденної діяльності, компоненти обладнання повинні протистояти корозії та хімічному впливу. Наплавлювальна біметалева футеровка забезпечує цей важливий захист.


Таким чином, наплавлювальна біметалева футеровка є важливою технологією, що використовується для захисту обладнання в багатьох галузях промисловості. Її переваги в підвищенні зносостійкості, зниженні витрат на технічне обслуговування, підвищенні продуктивності та забезпеченні безпеки дуже цінні. Оскільки галузі продовжують розвиватися, наплавлювальна біметалева футеровка залишатиметься важливим інструментом для захисту обладнання і забезпечення ефективності та довговічності операцій завдяки адаптивності, економічності та надійності.

Основною базою власного виробництва біметалу компанії «ТЕРМОЛІТ-ІНВЕСТ» в Європі є польська компанія WEARTECH Sp.z.o.o., яка розташована в м.Краків. WEARTECH Sp.z.o.o входить до групи компаній «ТЕРМОЛІТ-ІНВЕСТ» і була заснована у 2022 році у зв'язку з поточною ситуацією в Україні. За короткий період компанії вдалося зайняти помітне положення у Східній Європі в галузі захисту від зносу промислового обладнання для транспортування, зберігання чи обробки будь-яких абразивних матеріалів.


WEARTECH Sp.z.o.o. спеціалізується на наданні комплексних послуг з проєктування, інжинірингу, постачання матеріалів, їх монтажу з гарантійним обслуговуванням. Компанія пропонує повний спектр передових матеріалів і сучасних рішень для захисту вузлів обладнання біметалевою футеровкою, футеровкою з алюмоксидної кераміки, оксиду цирконію, плавленого базальту, зносостійкого компаунда, пластику та іншого. На складі WEARTECH Sp.z.o.o. в Кракові завжди підтримується широкий асортимент основних зносостійких матеріалів, включаючи біметал, базальтове лиття, зносостійку кераміку і компаунди.


Основним видом біметалевої футеровки, яку випускає WEARTECH Sp.z.o.o., є плити TECHPLATE 100 і TECHPLATE 101. Біметалеві плити TECHPLATE 100/101 застосовуються для захисту промислового обладнання, а також промислових вузлів від абразивного зносу на підприємствах гірничодобувної, цементної, металургійної промисловості. 

ЗАВАНТАЖИТИ інформаційну брошуру Біметал тут.

Партнером компанії "Термоліт Інвест" виступає індійська компанія "Tecknoweld Alloys""Tecknoweld Alloys" почала свій шлях як невелика компанія в 90-х, тепер же вона стала провідною компанією у сфері виробництва засобів, що захищають від зносу, і виробляє понад 500000 тонн матеріалу на рік.

  • Компанія забезпечує засобами, що захищають від зносу основні промислові сектори, такі як вугільна енергетика, виробництво цементу, гірничі розробки, виробництво заліза та сталі та їх похідних, компанія представлена в 15 країнах на 5 континентах;
  • Сировина виняткової якості, ультра-сучасні технології, обладнані за останнім словом техніки виробничі потужності, контроль якості на кожному етапі виконання роботи;
  • Стандартні та виготовлені на замовлення сплави, що відповідають запитам клієнтів;
  • Готові запасні частини, різних форм і розмірів;
  • Низькі виробничі витрати, порівняно з виробництвом марганцевої сталі, нержавіючої сталі, висохромистої сталі, ніхарду, загартованої і термічно обробленої сталі.