Биметаллическая футеровка в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности

В горнодобывающей и перерабатывающей промышленности условия эксплуатации оборудования являются одними из самых сложных и агрессивных. Технологическое оборудование постоянно подвергается интенсивным механическим и химическим воздействиям, что делает износостойкость и долговечность критически важными для поддержания бесперебойной работы и снижения эксплуатационных затрат.

Эксплуатация оборудования в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности имеет некоторые характерные особенности, а именно: 

1.  Высокий уровень абразивного износа:

• Оборудование, используемое в добыче и переработке минеральных материалов, таких как уголь, руда, известняк и гравий, подвергается интенсивному абразивному износу. Это связано с обработкой твердых материалов, которые разрушают рабочие поверхности оборудования при контакте.

2. Ударные нагрузки:

• В процессе добычи, транспортировки и переработки материалов оборудование часто подвергается сильным ударным нагрузкам. Например, экскаваторы, дробилки и молотковые мельницы работают в условиях, где ударные воздействия неизбежны.

3. Химическая агрессивность среды:

• Некоторые типы горных пород, особенно в цветной металлургии, могут выделять агрессивные химические вещества, которые способствуют коррозии оборудования.

4.    Сильные вибрации и колебания:

• Большинство оборудования (например, вибрационные экраны, грохоты и мельницы) подвержено значительным вибрациям, что увеличивает риск механического повреждения и ускоренного износа.

5.    Работа в тяжелых погодных условиях:

• Часто горнодобывающее оборудование эксплуатируется на открытом воздухе, что делает его подверженным воздействию экстремальных температур, влаги и других климатических факторов.

На горнодобывающих и перерабатывающих предприятиях биметаллическая футеровка чаще всего используется на следующих участках

1.    Дробилки (щековые, конусные, молотковые):

• Дробилки подвергаются интенсивным абразивным воздействиям и ударным нагрузкам от горных пород. Биметаллическая футеровка обеспечивает высокую стойкость к износу и способность выдерживать ударные нагрузки, что продлевает срок службы оборудования и снижает частоту простоев для замены изношенных частей.
• Использование биметаллической футеровки в дробилках позволяет значительно уменьшить износ и увеличить срок службы оборудования в 2-3 раза по сравнению с традиционными решениями.

2.    Мельницы (шаровые, стержневые, самотечные):

• В мельницах осуществляется измельчение материалов до нужной фракции, что сопровождается интенсивным абразивным износом футеровки. Биметаллические плиты с карбидными наплавками обеспечивают высокую износостойкость и позволяют более равномерно распределить нагрузки, что повышает эффективность процесса измельчения.
• Применение биметаллической футеровки в мельницах может увеличить срок службы в 2-4 раза, снизить затраты на ремонт и обслуживание, а также уменьшить время простоя оборудования.

3.    Конвейеры и желоба для транспортировки материалов:

• Конвейеры и желоба часто подвергаются абразивному износу из-за транспортировки крупнозернистых и абразивных материалов. Биметаллическая футеровка обеспечивает защиту поверхностей от износа и минимизирует необходимость частой замены секций конвейера.
• Биметаллическая футеровка улучшает износостойкость до 3 раз по сравнению с обычной сталью, снижая эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание.

4.    Экскаваторные ковши и другие инструменты для перемещения грунта:

• Экскаваторные ковши подвергаются как абразивному, так и ударному износу. Наплавка из хромового карбида или марганцевой стали на биметаллической основе позволяет увеличить срок службы ковша, снижая затраты на его ремонт и замену.
• В случае использования биметаллической футеровки срок службы ковшей и других инструментов увеличивается в 2-3 раза, что делает процесс более экономически выгодным и снижает частоту замен оборудования.

5.    Грохоты и вибрационные экраны:

• Данные устройства подвергаются интенсивному абразивному износу и воздействию ударных нагрузок. Биметаллическая футеровка обеспечивает защиту поверхностей грохотов и экранов, что снижает частоту ремонтов и продлевает срок их службы.
• Использование биметаллической футеровки позволяет снизить затраты на ремонт и обслуживание до 50%, обеспечивая более длительный срок службы оборудования.

6.    Трубы и насосы для перекачки абразивных суспензий:

• В процессах, связанных с перекачкой суспензий и шламов, оборудование подвергается интенсивному абразивному износу и коррозии. Наплавка из карбидов или других износостойких сплавов на внутреннюю поверхность труб и насосов продлевает срок их службы и уменьшает частоту обслуживания.
• Снижение затрат на ремонт и замену труб и насосов может составлять до 30-40% в год.

Эффективность применения биметаллической футеровки:

• Продление срока службы оборудования: В условиях интенсивного износа и ударных нагрузок использование биметаллической футеровки позволяет увеличить срок службы оборудования в 2-4 раза, что значительно снижает общие эксплуатационные затраты.
• Снижение затрат на ремонт и обслуживание: Биметаллы уменьшают частоту и объемы ремонтных работ, сокращая простои оборудования и, соответственно, увеличивая производительность.
• Увеличение эффективности процессов: Благодаря равномерному распределению нагрузки и снижению износа оборудования, достигается более стабильная работа производственных процессов и повышение их эффективности.

Биметаллическая футеровка является эффективным решением для защиты оборудования в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности, где критически важна высокая стойкость к абразивному износу, ударам и коррозии. Она обеспечивает длительный срок службы оборудования, сокращает затраты на обслуживание и повышает общую производительность процессов, что делает её привлекательным вариантом для большинства горнодобывающих предприятий.