Спеціальне рішення для установки технічної води з PVDF

Одним із завдань стало виготовлення спеціальної деталі з зовнішнім діаметром 400 мм, яку AGRU виготовила вперше в такому розмірі з HV вкладиша. Компанія PlastoTec, яка займається пластмасовим інжинірингом, покрила цей компонент скловолокнистим матеріалом для повної стійкості до тиску.

Завдяки хорошій термічній та хімічній стійкості, пластик PVDF використовується як футерування для труб та системних частин. Оскільки він може бути виготовлений дуже чистим, його можна використовувати в процесах, таких як виробництво мікросхем, для трубних систем для транспортування дуже чистих середовищ, таких як ультрачиста вода. AGRU постачає як суцільні труби, так і труби з HV вкладишами для футерування скловолокном у PVDF. Таким чином можна надійно постачати клієнтам, які мають додатки з надзвичайно високими хімічними навантаженнями або дуже строгими вимогами до чистоти, але при цьому мають вищий робочий тиск.

Транспортування чистої технологічної води

Сталева трубопровідна система для технологічної води угорської промислової компанії мала бути замінена, оскільки поточна сталева труба не могла забезпечити необхідний рівень чистоти через витікання та наявність металевих іонів. Як замінник матеріалу був обраний високоякісний пластик PVDF. Він має чудову хімічну та витокову стійкість у порівнянні з металевими матеріалами. Оскільки це була дуже складна установка для технологічної води, AGRU постачила кілька сотень метрів труб PVDF з SDR 21 і 33, а також кілька сотень вигинів, фланців і трійників, повністю виготовлених з PVDF, через своїх торгових партнерів AURO Austria та AURO Hungaria. Для виготовлення фланців був використаний напівфабрикатний лист PVDF товщиною 100 мм, який був оброблений на внутрішньому фрезерному верстаті AGRU. Однак основною проблемою цього проекту було виготовлення спеціальної деталі, "колектора". Це центральний розподільчий колектор з зовнішнім діаметром 400 мм та кількома відгалуженнями.

Повна стійкість до тиску незважаючи на зварювання дротом

Щоб виготовити колектор, відгалуження мали бути приварені до труби PVDF товщиною 400 мм за допомогою гарячого газового зварювання дротом. Щоб запобігти втраті тиску в колекторі, інженери AGRU обрали рішення, яке передбачає трубу з HV вкладишем зі скловолокнистим футеруванням. Труба HV вкладиша від AGRU складається з тонкостінного PVDF і оснащена грубою, тривимірною поверхнею PVDF на заводі. Ця спеціальна текстура поверхні забезпечує постійну та надійну адгезію ламінованого скловолокнистого матеріалу. Цей дизайн також має інші переваги: економічний скловолокнистий матеріал гарантує необхідну стійкість до тиску, тоді як труба HV вкладиша, яка має лише кілька міліметрів товщини, зменшує витрати на матеріал і забезпечує хімічну стійкість та чистоту середовища.

Фторопласт зі скловолокнистим посиленням

Після того, як AGRU Kunststofftechnik, яка має штаб-квартиру в Бад Халлі, Австрія, приварила фланці до колектора, цей компонент був відправлений до австрійської компанії з пластмасового інжинірингу PlastoTec. Експерти PlastoTec з 1952 року поєднують відмінну хімічну стійкість термопластів та фторопластів з механічною міцністю скловолокнистих пластиків. Після того, як відгалуження були успішно змонтовані за допомогою гарячого газового зварювання дротом, на трубу з HV вкладишем було нанесено підтримуюче покриття зі скловолокнистого ламінату, яке потім було покрите шаром фарби.

Футерування колектора забезпечило стійкість до тиску по всьому трубопроводу, і можна було розпочати будівництво трубопроводу в Угорщині. Замовник був особливо задоволений швидким і своєчасним монтажем і зміг запустити установку для обробки технологічної води за графіком.