Технологічний прогрес у відновленні труб

Ремонт каналізації трубами AGRU, виготовленими на місці

Природоохоронна асоціація Reinhalteverband Donautal (RHV), представлена ​​компанією Linz AG Waste Water, обслуговує напірний каналізаційний канал довжиною 5200 м між Вільгерінгом і Лінцем. Сильна корозія в старій трубі та пов’язані з цим витоки зробили необхідним ремонт цього напірного трубопроводу DN 400. RHV обрала безтраншейну установку, оскільки лінія пролягає поблизу головної дороги B129 Eferding, і вона хотіла звести до мінімуму перешкоди руху, спричинені роботами. Зрештою, було оголошено тендер на реконструкцію старої труби за допомогою поліетиленових труб, сформованих на місці. Контракт було укладено з компанією RTi-Austria GmbH, фахівцем у процесах безтраншейної реабілітації. Для оновлення використовується підкладка AGRU Close-Fit з PE 100-RC. Цей стійкий до тиску вкладиш призначений для заміни футеровки без кільцевого зазору, і його можна протягнути через наявні шахти або невеликі траншеї завдяки надзвичайно малому радіусу вигину.

 

Передумови > безтраншейні технології

У відповідному районі всього кілька метрів розділяють B129 і Дунай, які йдуть паралельно один одному. Каналізація, яка потребує ремонту, знаходиться безпосередньо за відбійником. Заміна ділянки довжиною 5,2 км за допомогою відкритого методу призвела б до звуження дороги і, таким чином, до значних перешкод для руху транспорту протягом тривалого періоду. Щоб максимально уникнути заторів, Rein-haltungsverband Donautal обрав безтраншейну реконструкцію системи труб з ковкого чавуну (GGG DN 400 мм), використовуючи метод PE 100-RC Close-Fit. Реконструкція розпочалася в червні 2017 року і планується завершити в жовтні 2017 року. Після цього відремонтована система труб повинна витримувати робочий тиск у 3 бари.

Така ж якість, як і у нової труби після ремонту

Відкрите оголошення про тендер передбачало формування труб PE на місці. Через дуже великі довжини (до 620 м) асоціація хотіла, щоб вкладиші PE формувалися на місці. Вкладиші Close-Fit зазвичай складаються на заводі, що означає, що цей проєкт ставив нові вимоги до цієї системи вкладишів. RTi Austria, будівельна компанія, розташована в Альтенбергу біля Лінца, Австрія, яка спеціалізується на ремонті труб, отримала контракт. RTi використовує вкладиш Close-Fit від AGRU для своїх ремонтів труб під тиском, який для цього проєкту виготовлений з PE 100-RC. Цей матеріал стійкий до точкових навантажень і тріщин. Вкладиш Close-Fit - це складена труба, яку легко вставити у стару трубу, що потребує ремонту, завдяки її зменшеному поперечному перерізу. Ефект пам'яті складеної труби Close-Fit дозволяє їй відновлюватися в круглу трубу після встановлення за допомогою тиску і температури. Це призводить до того, що вкладиш Close-Fit щільно прилягає до старої труби і утворює з нею фрикційне з'єднання. Цей метод дозволяє зберегти максимально можливий внутрішній поперечний переріз у старій трубі і повністю уникнути кільцевого зазору. Поверхня вкладиша AGRU Close-Fit залишається гладкою протягом усього терміну служби, покращуючи таким чином пропускні властивості каналізаційної лінії. Відремонтована таким чином трубопровідна система має таку ж якість, як і нова труба, зі схожим терміном служби в кілька десятиліть. У такій відремонтованій системі трубопроводів більше не виникає ризику проникнення коренів, корозії, абразії або відкладень.

Формування на місці

Секції вкладишів Close-Fit довжиною 18 м (OD 400 мм, SDR 26), які постачає AGRU, з'єднуються на місці установки в трубні струни довжиною від 440 м до 624 м за допомогою стикового зварювання нагрітим елементом. Вони відповідають довжинам втягування, зазначеним у тендері. Зазвичай AGRU доставляє вкладиші Close-Fit на місце встановлення складеними і змотаними на котушки. Однак через незвичні довжини втягування в цьому конкретному випадку поперечний переріз вкладиша повинен бути сформований в U на місці. Тому AGRU оснастила бригаду на місці установкою для формування AGRU, що включає два гусеничних відводи. Щоб сформувати вкладиш, RTi спочатку протягує зварені трубні струни через нагрівальну секцію, спеціально розроблену для цього місця встановлення, щоб нагріти трубу до приблизно 80 °C. Відразу після нагрівальної секції трубна струна проходить через установку формування AGRU. Це деформує O-подібну трубу в U, зменшуючи поперечний переріз на 15% у процесі. Щоб забезпечити збереження бажаної U-форми після охолодження, трубу фіксують ременями відразу після складання.

Поршень у трубі

Ще одне завдання на цьому місці встановлення - підтримувати роботу каналізації. З цією метою встановлюється тимчасовий трубопровід під тиском. Для цього бригада на місці зварює разом труби PE (OD 225 мм, SDR 26), постачені AGRU, щоб утворити 1800 м трубопроводу PE над землею. Він відводить стічні води з трьох ділянок втягування одночасно під час роботи і потім переміщується далі після завершення робіт на цих ділянках. На наступному етапі попередньо осушені ділянки каналізації очищаються. Для цього через трубу протискують поршень з приєднаними щітковими ободами як очисний та інспекційний пристрій. Вдруге поршень проштовхують через трубу виключно стисненим повітрям, щоб видалити будь-яку залишкову воду в трубі.

U повертається до O

Щоб протягнути U-подібну секцію вкладиша, RTi використовує високу гнучкість вкладиша AGRU Close-Fit, що дозволяє навіть найменші радіуси вигину. Використовуючи зварену до трубної струни головку для протягування, лебідка протягує окремі трубні струни у очищені ділянки каналізації. Потім RTi створює тиск у кожній трубній струні парою, нагрітою до 120°C. У результаті складений вкладиш Close-Fit повертається до своєї початкової круглої форми. Оскільки зовнішній діаметр вкладиша точно відповідає внутрішньому діаметру старої труби, нова труба прилягає до внутрішньої стінки чавунної труби як друга шкіра.

Потім окремі труби з'єднуються між собою. Це робиться в шахтних конструкціях за допомогою фланцевих з'єднань. Для цього шахтні конструкції в районі монтажних ям переміщують і також захищають від підйому. Трубопровід провітрюється і зневоднюється через трійники, вертикальні виходи яких з'єднані з клапанами для вентиляції.

Томас Пейрл, регіональний менеджер RTi на Півночі, керує цим визначним будівельним майданчиком і сказав: “Технічний виклик був величезним. Формування трубних струмів довжиною понад 600 м на місці також було для нас новим. AGRU надзвичайно добре підтримала нас гарними технічними консультаціями та своєю установкою для формування. Ми без проблем сформували трубні струни на будівельному майданчику, майже не впливаючи на дорожній рух, і оптимістичні, що зможемо дотриматися амбітного графіку.”

  • Кам'яна броня для промисловості

    Футеровка из литого базальта находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Она используется для защиты трубопроводов, желобов, силосов, мельниц и другого оборудования, работающего с агрессивными средами или подверженного сильному износу. Промышленные предприятия, использующие базальтовое литье для футеровки, отмечают значительное увеличение срока службы оборудования и снижение затрат на его ремонт и обслуживание.

  • Ремонт та відновлення газоходів для коксового газу

    Використання передових матеріалів та технологій у процесі ремонту газоходів дозволило значно підвищити ефективність та безпеку системи. Відновлення герметичності, покращення механічних властивостей та збереження конструктивної маси системи забезпечують довговічність та надійність роботи обладнання без необхідності зупинення виробничого процесу.

  • Труби SPIRO-WEARTECH – амбітний новачок на ринку Європи

  • Термовакуумна фіксація керамічного футерування

    Інженери компанії "Термоліт-Інвест" за участю польської компанії "WEARTECH" спільно створили систему термовакуумної фіксації зносостійких фасонних елементів футерування на основі оксиду цирконію, оксиду алюмінію, карбідів кремнію та інших видів кераміки. Така система забезпечує захист технологічного обладнання від різних видів зношування, досягаючи міцності на відрив не нижче 115 МПа.