Термовакуумная фиксация керамической футеровки
За 27 лет эксплуатации многоразовый космический челнок «Дискавери» совершил 39 космических миссий. Во время каждого запуска основная нагрузка приходилась на внешнюю обшивку корабля, изготовленную из прочных керамических плит. Каждой плитке обшивки был присвоен уникальный идентификационный номер, и она крепилась с использованием термостойкого клея, выдерживающего огромные нагрузки, достигающие 112 МПа на отрыв.
Инженеры компании "Термолит-Инвест" при участии польской компанией "WEARTECH" совместно создали систему термовакуумной фиксации износостойких фасонных элементов футеровки на основе оксида циркония, оксида алюминия, карбидов кремния и других видов керамики. Такая система обеспечивает защиту технологического оборудования от различных видов износа, достигая прочности на отрыв не менее 115 МПа.
Технология термовакуумной фиксации зарекомендовала себя как высокоэффективный процесс, обеспечивающий стабильность основных показателей независимо от материала основы, будь то сталь, чугун или другие минеральные и неминеральные материалы. Она позволяет эффективно защищать рабочие лопатки мельничных вентиляторов, улиты эксгаустеров, рабочие колеса багерных и земляных насосов, а также другое технологическое оборудование с помощью мелкосегментной фасонной керамической футеровки.
После проведения поклейки и термической обработки по данной технологии оборудование и футеровка готовы к эксплуатации в кратчайшие сроки без потери прочностных характеристик.
Применение вакуума в процессе фиксации мелкосегментной керамической футеровки с помощью специального клея имеет несколько ключевых преимуществ:
- Вакуум помогает удалить воздух из-под керамических сегментов и клеевого слоя, что важно для предотвращения образования воздушных пузырьков, снижающих адгезионные свойства клея.
- Вакуум создает равномерное давление на всю поверхность керамических сегментов, обеспечивая плотное прилегание сегментов к поверхности и предотвращая смещение или образование зазоров.
- Вакуум улучшает проникновение клея в микротрещины и поры на поверхности оборудования и на обратной стороне керамических сегментов, что повышает прочность фиксации.
- Вакуум ускоряет и равномерно распределяет процесс полимеризации клея, особенно если используется термостойкий клей, что повышает эффективность и скорость завершения процесса фиксации.
- В условиях вакуума исключается воздействие внешних факторов, таких как влага и кислород, которые могут негативно влиять на процесс полимеризации клея и приводить к смещению керамических сегментов.
В заключении можно сказать, что успешное проведение процедуры термовакуумной фиксации мелкосегментной керамической футеровки требует тщательной подготовки, выбора материалов, контроля условий и соблюдения всех технологических рекомендаций. Важно уделять внимание каждому этапу процесса для обеспечения долговечности и надежности крепления футеровки на технологическое оборудование.
Эксперты компании «Термолит-Инвест» обладают необходимыми знаниями и практическим опытом, чтобы качественно выполнить термовакуумную фиксацию керамической футеровки и эффективно защитить ваше технологическое оборудование.
