Термовакуумна фіксація керамічного футерування

Discovery Space Shuttle_2pics.jpg

За 27 років експлуатації багаторазовий космічний шаттл «Дискавері» здійснив 39 космічних місій. Під час кожного запуску основне навантаження припадало на зовнішню обшивку корабля, виготовлену з міцних керамічних плит. Кожній плитці обшивки було присвоєно унікальний ідентифікаційний номер, і вона кріпилася за допомогою термостійкого клею, що витримує величезні навантаження, які досягають 112 МПа на відрив.

Інженери компанії "Термоліт-Інвест" за участю польської компанії "WEARTECH" спільно створили систему термовакуумної фіксації зносостійких фасонних елементів футеровки на основі оксиду цирконію, оксиду алюмінію, карбідів кремнію та інших видів кераміки. Така система забезпечує захист технологічного обладнання від різних видів зносу, досягаючи міцності на відрив не менше 115 МПа.

Технологія термовакуумної фіксації зарекомендувала себе як високоефективний процес, що забезпечує стабільність основних показників незалежно від матеріалу основи, будь то сталь, чавун або інші мінеральні та немінеральні матеріали. Вона дозволяє ефективно захищати робочі лопатки млинових вентиляторів, равлики ексгаустерів, робочі колеса багерних і земляних насосів, а також інше технологічне обладнання за допомогою дрібносегментної фасонної керамічної футеровки.

Після проведення поклейки та термічної обробки за цією технологією обладнання та футеровка готові до експлуатації у найкоротші терміни без втрати міцнісних характеристик.

Термовакуумна фіксація керамічної футеровки_триптих3.jpg

Застосування вакууму в процесі фіксації дрібносегментної керамічної футеровки за допомогою спеціального клею має кілька ключових переваг:

  • Вакуум допомагає видалити повітря з-під керамічних сегментів і клейового шару, що важливо для запобігання утворенню повітряних бульбашок, які знижують адгезійні властивості клею.
  • Вакуум створює рівномірний тиск на всю поверхню керамічних сегментів, забезпечуючи щільне прилягання сегментів до поверхні і запобігаючи зміщенню або утворенню зазорів.
  • Вакуум покращує проникнення клею в мікротріщини і пори на поверхні обладнання та на зворотному боці керамічних сегментів, що підвищує міцність фіксації.
  • Вакуум прискорює і рівномірно розподіляє процес полімеризації клею, особливо якщо використовується термостійкий клей, що підвищує ефективність і швидкість завершення процесу фіксації.
  • В умовах вакууму виключається вплив зовнішніх факторів, таких як волога і кисень, які можуть негативно впливати на процес полімеризації клею і призводити до зміщення керамічних сегментів.

На завершення можна сказати, що успішне проведення процедури термовакуумної фіксації дрібносегментної керамічної футеровки вимагає ретельної підготовки, вибору матеріалів, контролю умов і дотримання всіх технологічних рекомендацій. Важливо приділяти увагу кожному етапу процесу для забезпечення довговічності та надійності кріплення футеровки на технологічне обладнання.

Експерти компанії «Термоліт-Інвест» мають необхідні знання і практичний досвід, щоб якісно виконати термовакуумну фіксацію керамічної футеровки та ефективно захистити ваше технологічне обладнання.

  • Біметалеве футерування в гірничодобувній та переробній промисловості

    Біметалеве футерування є ефективним рішенням для захисту обладнання в гірничодобувній та переробній промисловості, де критично важлива висока стійкість до абразивного зносу, ударів та корозії. Вона забезпечує тривалий термін служби обладнання, скорочує витрати на обслуговування та підвищує загальну продуктивність процесів.

  • Базальтове футерування в цементній промисловості: інновації у захисті обладнання

    Цементна промисловість є однією з найенергоємніших та найінтенсивніших галузей, де обладнання працює в екстремальних умовах. Футерування з базальтового лиття пропонує відмінне рішення для захисту обладнання від зношування та підвищення його експлуатаційних характеристик.

  • Біметалеве футерування - універсальний та надійний захист обладнання

    Біметалеве футерування використовується в промисловості для захисту обладнання та конструкцій від зносу та корозії. Основна перевага такого футерування полягає в поєднанні різних металів, кожен з яких має унікальні властивості, забезпечуючи довговічність і надійність захисту.

  • Базальтове футерування в гірничодобувній промисловості

    Застосування футерування з базальтового лиття в гірничодобувній промисловості стає все більш затребуваним рішенням для захисту обладнання від зносу та агресивних впливів. Це не лише підвищує ефективність роботи, а й суттєво знижує експлуатаційні витрати.