Проект прокладання трубопроводів під протокою Босфор

Завдяки спеціальним трубам Компанії “Fırat”, які були прокладені під протокою Босфор, мегаполіс Стамбул був забезпечений водопостачанням. в азіатській та європейській частинах міста, було розроблено проект прокладання трубопроводів під протокою Босфор, в рамках якого рішення було знайдено за допомогою поліетиленових труб PE 100 діаметром 1200 мм, що витримують тиск 16 бар. Дані труби були вперше у світі спеціально виготовлені Компанією “Fırat Plastik” для цього проекту. світі труб виробництва Компанії “Fırat Plastik”, прокладеним по морському дну між Саладжак /Salacak/ - Сарайбурну /Sarayburnu/. Звідси вода подається на Підприємства Управління водопостачання та каналізації м.Стамбул (İSKİ) до Єнікапи, внаслідок чого до європейської частини мегаполісу перекачується додатковий обсяг води розміром 300 тисяч м.куб. Поліетиленові труби діаметром 1200 м та експлуатаційним тиском 16 Бар були виготовлені з поліетиленової сировини 100 класу LS третього покоління, розробленої спеціально для Проекту прокладання трубопроводів під протокою Босфор. Товщина стінки труб складає 110 мм і є найбільшою завтовшки у світі для труб такого діаметру. Термін експлуатації труб становить щонайменше 100 років. Знос матеріалу труб починається після 100 років. Труби PE 100 виробляються з незатоплюваного матеріалу, що має щільність 0,955 г/см3.

Утримання труб на дні моря в даному проекті забезпечується за допомогою бетонних блоків, встановлених на трубах. Кожна виготовлена ​​труба має довжину 13 метрів і вагу близько 5 тонн. “Fırat Plastik” в окрузі Бюйюкчекмедже, що є одним із п'яти найбільших виробничих комплексів Європи. Поліетиленові труби діаметром 1200 мм з експлуатаційним тиском 16 Бар та таким показником товщини стінки були виготовлені вперше у світі. Випущені труби були доставлені наземним шляхом на Будівельний майданчик Управління водопостачання та каналізації м.Стамбул (İSKİ) до Сарайбурни, після чого інженери та техніки Компанії “Fırat Plastik” в умовах будівельного майданчика виконали стикові зварювальні з'єднання. Труби PE 100, з'єднані методом зварювання встик, у вигляді окремих груп по 52 мп були прокладені на ділянці Сарайбурну – Саладжак у дві лінії. Прокладання труб через Босфор було проведено методом підводної прокладки за допомогою морських суден. Труби були зафіксовані у Босфорі на глибині 50 метрів за допомогою бетонних кілець. Завдяки виготовленим нами “найбільш товстим у світі поліетиленовим трубам”, було забезпечено значну економію як у часі, так і у витратах при реалізації Проекту прокладання трубопроводів під протокою Босфор, ініційованого Управлінням водопостачання та каналізації м.Стамбул (İSKİ).

Пластмасові матеріали, одержувані з нафтопродуктів, увійшли у процес швидкого розвитку після відкриття 1950-х років. Останньою точкою досягнень у технології сировини у наш час є клас PE 100, який представлений групою матеріалу для поліетиленових труб нового покоління. Враховуючи високі переваги, що надаються структурою даного матеріалу, саме йому віддали перевагу в проекті прокладання трубопроводу під протокою Босфор. Труби PE 100 завдяки цим характеристикам протягом багатьох років надійно використовуються в нашій країні при прокладанні в морських протоках і на ділянках, що вимагають стійкості до сейсмічним явищам, що мають місце в сейсмічно активному поясі. Труби PE 100 з'єднуються методами зварювання встик та електрофузійного зварювання. За допомогою обох методів забезпечується 100% герметичність та міцність на стиск. При розгляді інших альтернативних варіантів труб перед нами виникає такі недоліки, як необхідність у прийнятті дорогих антикорозійних заходів, збільшення витрат і термінів на пристрій стикувальних з'єднань, нижчий показник гнучкості або в деяких класах труб проблема ламкості матеріалу. Що стосується технічних показників для труб PE 100, які використовуються в Проекті прокладки трубопроводів під протокою Босфор, виготовлені нами труби мають діаметр 1200 мм та товщину стінки 110 мм. Термін експлуатації труб PE 100 з робочим тиском 16 Бар становить мінімум 100 років. Знос матеріалу починається після 100 років. Труби PE 100 виготовляються із незатоплюваного матеріалу щільністю 0,955 г/см3. Утримання труб на морському дні в даному проекті забезпечено бетонними блоками, встановленими на трубах. Виготовлені труби пройшли цілий ряд передбачених нормами випробувань, починаючи від сировини, що використовується у виробництві, після чого була проведена їх відвантаження. Зокрема, ми хочемо підкреслити, що до цього часу у світі не мав місце прецедент виробництва будь-якої компанії труб з товщиною стінки 110 мм. У виготовленні труб на перший план виходять два питання. Перше питання полягає у використанні сировини з різними характеристиками. Виробництво здійснюється з використанням сировини - аналога матеріалу PE 100, має низьку залежність межі плинності від температури, званої нами LS (low sagging). Тільки вибір матеріалу LS, звичайно, не є достатнім для виготовлення труби. Отже, другим і найважливішим питанням є процедури змін, які ми проводимо на виробничих лініях. Силами нашого кадрового складу, який має багаторічний досвід і технічні знання, ми запланували і провели на наших виробничих лініях низку конструктивних змін, в результаті яких поставили новий світовий рекорд.

Останнім часом на порядок денний громадської думки виноситься питання посухи і пов'язаної з цим небезпеки дефіциту води, з якою наодинці стикаються жителі Стамбула. Ця серйозна проблема вирішується завдяки високій відповідальності та сміливості, виявленим Управлінням водопостачання та каналізації м.Стамбул (İSKİ). дно на ділянці між Саладжак - Сарайбурну за допомогою труб PE 100 діаметром 1200 мм з робочим тиском 16 Бар, виготовлених вперше у світі спеціально для цього проекту Компанією “Fırat Plastik”, завдяки чому до європейської частини мегаполісу перекачується 300 тисяч м3 додаткового об'єму води на добу. . Безперечно, не можна ігнорувати безліч причин, які призвели до вибору труб PE 100Управлінням водопостачання та каналізації м.Стамбул (İSKİ) для даного проекту, незважаючи на наявність великої кількості альтернативної продукції. Протока Босфор, внаслідок перепаду в щільності морської води між Чорним і Мармуровим морями, має двосторонню течію з надзвичайно високою швидкістю. У зв'язку з цією особливістю, протока Босфор займає місце серед відомих найбільш важкопрохідних проток у світі. вібрація. Надзвичайно важливою властивістю сировини PE 100 є стійкість до дії морської води та відсутність утворення корозії, що забезпечується структурою даного матеріалу. Ці характеристики також виходять на передній план у порівнянні з деякими іншими системами труб, що потребують катодного захисту. Якщо торкнутися інших переваг труб PE 100, також слід зазначити відсутність впливу на запах і смакові якості питної води, гігієнічність середовища для перекачування води, забезпечення міцності на стиск і герметичність завдяки надійності методів з'єднання труб, збереженню міцності при ударі і зіткненні. також одним з найбільш важливих питань, що спостерігаються в напірних мережах, є раптове підвищення або зниження тиску в трубопроводах. Труби PE 100 завдяки своїй гнучкості та стабільній міцності на стиск компенсують раптові коливання тиску, які можуть виникнути в системі. Це в однозначному порядку усуває небезпеку розриву труб PE 100 за таких умов. В результаті напруженої цілодобової роботи кваліфікованого та досвідченого персоналу КОМПАНІЇ “FIRAT PLASTİK” було забезпечено виготовлення цих труб, які надали вирішення проблеми з водою у Стамбулі та не мали аналогів у світі, що принесло нам як гордість, так і наснагу за проведену роботу, оскільки виготовлені нами труби та Проект прокладання трубопроводів під протокою Босфор, в якому використовуються дані труби, стали першим прикладом у світі, який увійшов до літератури з інженерії.

  • Базальтове футерування в цементній промисловості: інновації у захисті обладнання

    Цементна промисловість є однією з найенергоємніших та найінтенсивніших галузей, де обладнання працює в екстремальних умовах. Футерування з базальтового лиття пропонує відмінне рішення для захисту обладнання від зношування та підвищення його експлуатаційних характеристик.

  • Біметалеве футерування - універсальний та надійний захист обладнання

    Біметалеве футерування використовується в промисловості для захисту обладнання та конструкцій від зносу та корозії. Основна перевага такого футерування полягає в поєднанні різних металів, кожен з яких має унікальні властивості, забезпечуючи довговічність і надійність захисту.

  • Базальтове футерування в гірничодобувній промисловості

    Застосування футерування з базальтового лиття в гірничодобувній промисловості стає все більш затребуваним рішенням для захисту обладнання від зносу та агресивних впливів. Це не лише підвищує ефективність роботи, а й суттєво знижує експлуатаційні витрати.

  • Камнелита броня для промисловості

    Футеровка из литого базальта находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Она используется для защиты трубопроводов, желобов, силосов, мельниц и другого оборудования, работающего с агрессивными средами или подверженного сильному износу. Промышленные предприятия, использующие базальтовое литье для футеровки, отмечают значительное увеличение срока службы оборудования и снижение затрат на его ремонт и обслуживание.